- Продольно-фрезерные станки
- Вертикально-фрезерные станки
- Уникальные станки
- Карусельно-фрезерные станки
- Специальные станки для железных дорог
- Колесорасточной станок КРС2791М
- Фрезерный станок УФ5570МА для обработки корпуса автосцепки
- Фрезерный станок 6532М для обработки корпуса буксы
- Специальный фрезерный станок 6963-01 для комплексной обработки балки надрессорной
- Колесорасточной станок КРС2791МА
- Специальный комплекс К2-2830
- Рельсофрезерный станок РФС6992М1
- Горизонтально-фрезерные станки
- Ремонт и модернизация станков
- Обрабатывающие центры
- Торцефрезерные станки
ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА СТАНОК ВЕРТИКАЛЬНО-ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ С КРЕСТОВЫМ СТОЛОМ МОДЕЛИ 6532М-03.Н1
1 Назначение и область применения станка
Станок фрезерный вертикально-горизонтальный с крестовым столом модели 6532М-03.Н1 предназначен для высокопроизводительной чистовой обработки корпуса буксы, а также для выполнения операций фрезерования, растачивания, сверления и резьбонарезания в двух взаимоперпендикулярных плоскостях с использованием вертикального и горизонтального положения шпинделя.
Область применения станка – заводы, депо, мастерские по изготовлению и ремонту колесных пар железнодорожного транспорта.
2 Технические характеристики
Основные технические характеристики, отражающие технологические эксплуатационные свойства станка, приведены в таблице 1.
Таблица 1. Техническая характеристика станка модели 6532М-03.Н1
Наименование параметров |
Значение |
1 |
2 |
Размеры рабочей поверхности стола, мм: ширина, длина |
400 1500 |
Расстояние от рабочей поверхности стола до торца шпинделя при вертикальном положении оси, мм: наибольшее наименьшее |
610 50 |
Расстояние от рабочей поверхности стола до оси горизонтального шпинделя, мм: наибольшее наименьшее |
565 50 |
Расстояние от оси шпинделя при её вертикальном положении до середины стола, мм: наибольшее наименьшее |
395 - 155 |
Расстояние от торца шпинделя при горизонтальном положении его оси до середины стола, мм: наибольшее наименьшее |
350 200 |
Расстояние от оси шпинделя в вертикальном положении до стойки, мм |
440 |
Расстояние от торца шпинделя в горизонтальном положении до стойки, мм |
395 |
Наибольшая программируемая величина перемещений узлов, мм: X - стола Y - салазок Z - бабки |
1000 550 560 |
Цена деления микроподачи резца резцовой головки, мм на диаметр |
0,005 |
Конус шпинделя по ГОСТ 24644-81 |
50 |
Мощность привода главного движения S1 / S6, кВт |
15/18,5 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
10-2000 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе S1 / S6, Нм |
1000/1250 |
Дискретность системы отсчета перемещений по координатам, мм |
0,001 |
Скорость рабочих подач, мм/мин: X - стола Y - салазок Z - бабки |
1-2000 1-2000 1-2000 |
Скорость быстрого перемещения рабочих узлов, мм/мин |
10000 |
Наибольшее усилие подачи, Н |
10000 |
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт |
30 |
Характеристика электрооборудования: род питающей сети напряжение, В частота, Гц |
Переменный, трёхфазный 380 50 |
Габаритные размеры станка, мм: длина ширина высота |
2300 2470 2730 |
Масса станка с электрооборудованием, кг |
5500 |
3 Особенности конструкции и состав станка
3.1 Отличительной особенностью станка является наличие: станины-стойки, крестово-подвижного стола и расточно-фрезерной бабки с вертикально-горизонтальным шпинделем.
Станок оснащен инструментальной наладкой для обработки буксы, включающей в себя два приспособления с ручным управлением для базирования и закрепления корпуса буксы и расточной системой «Пумори - СИЗ», которая позволяет при обработке отверстия использовать однолезвийную чистовую расточную головку.
Для достижения стабильности и снижения шероховатости применяется антивибрационная вставка к головке. Механизм головки обеспечивает микрометрическую подачу расточных резцов при настройке на размер.
3.2 Состав станка (см. рисунки 1, 2, 3)
На фундаменте установлена станина 1, на которой смонтирована стойка 2. По направляющим станины перемещаются салазки 3, а по направляющим салазок – стол 4, на котором установлено два однотипных приспособления 6 для крепления деталей. Перемещение салазок и стола осуществляется шариковинтовыми парами.
По направляющим стойки перемещается расточно-фрезерная бабка 5. Для чистовой расточки внутренних отверстий и подрезки торца корпуса буксы используется система фирмы «Пумори» 10.
Станок снабжен станцией смазки и гидравлики 7. Главное движение – вращение шпинделя и движение подач, осуществляется частотно регулируемыми приводами.
Электрооборудование размещено в шкафу 9 и на сборочных единицах станка. Управление станка осуществляется с пульта 8.
3.3 Станок состоит из следующих основных сборочных единиц:
1) Станина –1 шт.
2) Стойка – 1 шт.
3) Салазки – 1 шт.
4) Стол крестово-подвижный – 1 шт.
5) Бабка расточно-фрезерная – 1 шт.
6) Приспособление – 2 шт.
7) Станция смазки и гидравлики – 1 шт.
8) Пульт управления – 1 шт.
9) Электрошкаф – 1 шт.
10) Расточная система фирмы «Пумори» - 1 комплект.
11) Принадлежности для обслуживания станка – 1 комплект.
12) Запчасти на гарантийный срок службы станка – 1 комплект.
13) Эксплуатационная документация на станок – 1 комплект.
roctok.ru/stanki-specialnie-i-specializirovannie/6532m-03-n1.html