Станок специальный продольно-фрезерный серии 6940

Станки предназначены для высокопроизводительной обработки вертикально расположенных плоских поверхностей на заготовках из черных металлов. они с успехом заменяют универсальные продольно-фрезерные и специальные тумбовые станки.

По заказу поставляются станки с наклоном оси шпинделя под различными углами к рабочей поверхности стола.

Особенности конструкции:

  • Изменение размера А производится поворотом шпиндельной коробки с последующим зажимом. Перемещение и зажим выполняются вручную.
  • Направляющие безлюфтовые, армированные фторопластом.
  • Механизмы подач: роликовинтовые пары или рейка-шестерня.
  • Ручное перемещение бабок одним штурвалом, на двухстороннем станке — каждой бабки в отдельности или обеих вместе.
  • По заказу станки оснащаются зажимным приспособлением.
  • Автоматические циклы обработки.

Состав станка

  • стол;
  • станины (два комплекта);
  • портал (салазки и стойки — два комплекта и поперечина);
  • фрезерная бабка (сани и ползун);
  • 2-х координатная головка с электрошпинделем;
  • 2-х координатная головка универсальная;
  • четыре транспортера стружки;
  • кабина оператора с пультом управления;
  • электрооборудование с устройством ЧПУ;
  • механизм автоматической смены инструмента (на чертеже не показан).

Исполнение

Модель

Стол, мм

А, мм

В, мм

6942-02, 03

800 х 1500

225 ... 675

230 ... 480

6942-02, 03

1000 х 2000

225 ... 675

350 ... 600

6942-02, 03

1250 х 2500

225 ... 675

450 ... 700

6942-02, 03

1500 х 3000

225 ... 675

630 ... 880

Технические характеристики

Станок

6942

6943

6944

6945

Исполнение

03

02

03

02

03

02

03

02

Мощность главного привода, кВт

15...45

2х15...45

15...45

2х15...45

15...45

2х15...45

15...45

2х15...45

Крутящий момент на шпинделе, Н.м

для всех станков 8000

Диаметр торцевой фрезы, мм

для всех станков от 160 до 400 мм

Перемещение стола, мм

1450

1450

от 2000*

от 2000*

от 2500*

от 2500*

от 3000*

от 3000*

Конструктивные особенности

Стол 1, расположен и закреплен на фундаменте станка. В столе могут быть предусмотрены окна для эвакуации стружки. Требования Заказчика к конструкции стола, к количеству и расположению окон и пазов на рабочей поверхности стола уточняются при заключении контракта.

По двум станинам 2, расположенным по обе стороны стола, перемещается портал (координата X), состоящий из двух салазок с закрепленными на них стойками, которые соединены между собой поперечиной.

Фрезерная бабка 5 состоит из саней и ползуна. Сани перемещаются в горизонтальном направлении (координата Y) по охватывающим направляющим поперечины, имеющей О-образное сечение в горизонтальной плоскости. Ползун имеет вертикальное движение (координата Z) по направляющим саней. Ползун гидроуравновешен.

Две взаимозаменяемые двухкоординатные головки (5 и 6), каждая из которых имеет поворот относительно оси Z (координата C) и поворот относительно оси Y (координата B), поочередно могут быть установлены на торце ползуна.

Пульт управления и место оператора находятся в подвижной кабине 8. Оператор и пульт управления защищены от стружки бронированным стеклом. Для наблюдения за частью зоны резания, невидимой с места оператора, возможна установка на станке видео камеры с выносом монитора в кабину оператора.

Портал (X) перемещается от синхронизированных многодвигательных фрикционных механизмов подач, конструктивно совмещенных с направляющими станины.

Сани (Y) и ползун (Z) фрезерной бабки имеют автономные приводы подач от редукторов, конечное звено — винтовая пара качения. Направляющие ползун — сани и сани — поперечина качения или комбинированные.

Приводы подач поворота двухкоординатных головок по каждой из координат (В и С) от ре-дукторов, конечное звено зубчатые колеса с выбором зазора или червяк — червячное колесо. Направляющие качения или комбинированные.

Направляющие и конечные звенья приводов имеют надежную защиту.

Транспортеры удаления стружки (7) установлены между станинами и столом.(по желанию Заказчика могут быть установлены под столом, имеющим на рабочей поверхности окна для эвакуации стружки).

Смазка всех направляющих дозированная периодическая.

Электрооборудование станка

На станке предполагается установить электрооборудование фирмы Сименс.

В главных приводах и приводах подач (X (X1 и X2), Y, Z, B и C) устанавливаются электродвигатели переменного тока с числовым управлением преобразователями частоты.

Система ЧПУ Синумерик 840С(D) в комплекте с основным пультом управления, ручным пультом управления, цветным дисплеем 14" и необходимым набором опций обеспечивает:

  • одновременную обработку по пяти координатам;
  • синхронизацию перемещений по координатам X (X1 и X2);
  • обмер детали с использованием датчиков фирмы Ренишоу;
  • интерфейс для ввода данных с персонального компьютера;
  • компенсацию погрешностей при перемещениях по координатам.

В станке используются датчики обратной связи фирмы Хайденхайн.

Режим управления — ЧПУ и универсальный (F4 и F1).

Основная комплектация станка

  • станок по п.2.1;
  • принадлежности для обслуживания станка;
  • клиновые опоры для установки станка на фундамент;
  • запасные части на гарантийный срок работы;
  • сопроводительная документация в двух экземплярах на английском языке и в одном экземпляре на русском языке.

Дополнительная комплектация станка (стоимость не входит в цену станка)

  • Технологические процессы на детали-представители (до 3 наименований деталей).
  • Видео камера и монитор.
  • Режущий инструмент с твердосплавными сменными многогранными пластинами по согласованному перечню.
  • Оправки и патроны для закрепления режущего инструмента в шпинделях станка в соответствие перечню режущего инструмента.
  • Параметры технической характеристики, а также состав основной и дополнительной комплектации станка могут быть уточнены в процессе согласования настоящего технического предложения.

roctok.ru/stanki-prodolno-frezernie/6940.html